電火花成形機床主要由脈沖電源、機體、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和工作液循環(huán)系統(tǒng)等組成。在整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中各部件的分工非常明確：
1、脈沖電源
脈沖電源的作用是將工頻交流電轉(zhuǎn)變成頻率較高的直流脈沖電流，以供給工具電極與工件之間的間隙在電火花加工時所需要的能量。工作時，脈沖電源產(chǎn)生的脈沖電流加在放電間隙上。在充滿工作液的工具電極與工件之間的間隙中加以脈沖電壓，電流后，在其間產(chǎn)生很強的磁場，在此區(qū)域，介質(zhì)被電離形成通道，產(chǎn)生火花放電，使金屬熔融蒸發(fā)。電火花成型機床所使用的脈沖電源種類較多。
按工作原理分，可分為獨立式脈沖電源和非獨立式脈沖電源。前者能獨立形成和發(fā)生脈沖，不受放電間隙大小和兩極間物理狀態(tài)的影響。它又可分為電子管式、閘流管式、晶閘管式和晶體管式等。而非獨立式脈沖電源又稱弛張式脈沖電源，它應(yīng)用早，結(jié)構(gòu)也簡單。頻率高，在小功率時脈沖寬度小，成本低，適于精加工。但它加工欠穩(wěn)定，能量利用率較低，電極損耗大，現(xiàn)在多為獨立式脈沖電源所取代。
2、機體
機體的作用是保證工具電極與工件之間的相互位置尺寸要求。主要包括主軸頭、工作臺、床身和立柱等四部分。
3、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用是使型腔和電極間始終保持*的放電間隙。由于電火花加工時間規(guī)范不同，所對應(yīng)的間隙也不同，且在加工中電極也會損耗而使間隙增大，為了保證在加工中始終維持*間隙，就需要由自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)來完)成。目前使用較多的是電液自動調(diào)節(jié)裝置和電動機自動調(diào)節(jié)裝置兩大類。
4、工作液循環(huán)系統(tǒng)
工作液循環(huán)系統(tǒng)是電火花成型機床中*的一部分，其主要作用如下：
1)形成電火花擊穿放電通道，在放電結(jié)束后迅速恢復(fù)間隙的絕緣狀態(tài)。
2)對放電通道起到壓縮作用，使放電能量集中，強化加工過程。
3)在加工過程中，對電極和工件表面起到冷卻和散熱作用，確保放電間隙的熱量平衡。
4)及時沖走放電加工時產(chǎn)生的廢物，保持工具電極及工件間的清潔、恒定的間隙。在工作液循環(huán)系統(tǒng)中，為了使其正常工作，一定要安裝必要的調(diào)節(jié)和過濾裝置，以便對工作液進(jìn)行過濾和凈化。常用的工作液主要是煤油和變壓器油的混合物。
